来源：美的集团
近日，美的洗衣机合肥工厂（合肥美的洗衣机有限公司）经过国际权威认证机构SGS的严格审核 ，正式通过碳中和标准ISO14068-1：2023认证 ，成为美的集团旗下首家获得该项国际权威认证的“碳中和
”工厂。这一认证标志着该工厂的全流程碳减排体系达到国际领先水平，为美的集团ESG战略发展树立新标杆。ISO14068-1：2023标准由国际标准化组织（ISO）于2023年11月30日发布 ，对企业在减碳措施上的实际成效提出了更为严格和全面的要求 。
近年来 ，美的洗衣机合肥工厂聚焦双碳目标、能管体系与能源数字化平台 、微电网系统三大核心板块，全方位提升绿色可持续发展能力 。作为美的集团ESG平台试点工厂 ，助力集团整体ESG管理运作水平的持续提升。
美的洗衣机合肥工厂积极推进清洁能源布局 ，现已建成22.83MW分布式光伏及6MWh储能系统 。年节碳量超1.3万吨CO₂e（二氧化碳当量） 。智能微电网使工厂发电量本地消纳率从79%跃升至98%。同时为保障光伏系统稳定高效运行，创新研究基于AIGC与无人机技术的光伏智慧运营系统 ，实现智能巡检调度 、异常预警、方案推送及复检 ，实现光伏智慧运维 。
美的洗衣机合肥工厂聚焦高耗能环节精准发力，针对注塑机“能耗大户 ” ，实施同步溶胶技改 、电磁加热改造 、电机伺服变频改造及智能排产等多项举措 。改造后注塑机能耗下降31% ，年节碳量达4300吨CO₂e，有力推动绿色低碳生产。
采用磁悬浮空压机的先进技术，实现设备运行效率与节能性能提升；优化压缩空气供气管道及供气方式 ，实施高低压配气策略 ，实现空压系统能耗降低 。
美的洗衣机合肥工厂在绿色发展道路上，以技术创新驱动行业创新 ，构建起一套涵盖数字化降碳、可持续水管理等多领域的绿色发展技术体系 ，不断引领行业技术变革潮流 。
通过全流程的数字化降碳技术集成应用，为制造业绿色转型提供了可复制的解决方案。在产品设计阶段 ，运用大数据分析优化产品结构 ，降低材料消耗和能源需求；在制造环节，借助物联网技术实时监控设备运行状态 ，实现精准节能控制；在物流配送中 ，采用智能算法优化运输路线，减少运输过程中的碳排放 。
首创可持续水管理平台 ，通过对工厂各类用水环节的实时监测和数据分析 ，精准识别水资源浪费点，并自动调整供水策略，实现水资源的优化配置和高效利用 。高效的回用水管理系统则进一步将生产废水进行深度处理和回用 ，大幅降低了对新鲜水资源的依赖 ，实现水资源的可持续管理。
近年来，美的洗衣机合肥工厂凭借持续的绿色技术创新和卓越的碳中和实践 ，在产品设计 、制造 、物流等全流程场景 ，通过AIGC智能体、智慧能源管理 、微电网技术 、智慧物流等创新技术应用突破，稳步迈向碳中和目标 ，也因此取得了一系列权威行业认证和重量级荣誉 ，包括安徽省绿色工厂、国家级绿色工厂 、可持续灯塔工厂 、AWS国际可持续水管理白金级认证等。
美的集团积极响应国家“3060”双碳目标，2021年发布集团ESG战略 ，以“构建绿色全球供应链 ，提供绿色产品和服务，推动‘3060’战略 ，即2030年前实现碳达峰 ，2060年前实现碳中和”为目标，围绕“绿色设计、绿色采购、绿色制造 、绿色物流 、绿色回收、绿色服务 ”六大支柱打造绿色产业链 。
在绿色战略牵引下，美的集团率先踏上了制造业绿色低碳转型的征途 ，并同步“上新 ”方法论 。目前 ，美的在“绿色能源”“智能制造 ”“绿色物流 ”以及“低碳园区”等多个领域，积累了丰富的先进实践与方法论 ，成功推动了智慧工业向绿色工业解决方案的全面升级。
截至2025年5月 ，美的集团通过在绿色制造领域的持续发力，已拥有37家国家级绿色工厂 、9家国家级5G工厂 、13家国家级绿色供应链企业、3家国家卓越级智能工厂 、3家AWS国际可持续水管理标准认证工厂 ，以及6家世界级灯塔工厂 。
美的集团始终坚持从“守护蓝色星球 、构建和谐社区、践行科技尽善 、共创繁荣生态 ”四大维度出发 ，坚持科技创新，推动绿色 、低碳和可循环生态建设 。未来 ，美的集团将携手更多合作伙伴 ，以绿色科技共创可持续未来，为全球可持续发展贡献更多美的智慧与力量！
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希望本篇文章《领航绿色未来！美的集团首家“碳中和”工厂诞生》能对你有所帮助！
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